Изтеглете пълната таблица с размери на I-Beam!
IPE 200 IPE 300 IPE 400 IPE 500 IPE 600 Стоманена греда EN 10025 S235 S355 Европейски стандарт I-образна греда
| Стандартен | EN | Име на марката | Кралски |
| Оценка | S235JR, S355JR | Приложение | Строителство на сгради |
| Толерантност | ±1% | Форма | I-тип |
| Услуга за обработка | Рязане, развиване, щанцоване, огъване, заваряване | Техника | Горещовалцувани |
| Време за доставка | 7 ~ 15 дни | Материал | S235JR/S355JR |
| Сплав или не | Нелегиран | Повърхност | Поцинкована повърхност |
| Фактуриране | По действително тегло | Минимално количество за количество (MOQ) | 20 тона |
| Място на произход | Тиендзин, Китай | СРОК НА ПЛАЩАНЕ | TT |
| Стандартен | Оценка | C (въглерод) | Mn (манган) | P (фосфор) | S (сяра) | граница на провлачване | Якост на опън |
| EN | С235 | ≤ 0,17% | ≤ 1,40% | ≤ 0,035% | ≤ 0,035% | 235 МПа | 360–510 МПа |
| EN | С275 | ≤ 0,21% | ≤ 1,50% | ≤ 0,035% | ≤ 0,035% | 275 МПа | 410–560 МПа |
| Елемент | Тегло (кг/м²) | Дълбочина (мм) | Ширина (мм) | Дебелина на мрежата (мм) | Дебелина на фланеца (мм) |
| ИПЕ 80 | 6 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 |
| ИПЕ 100 | 8.1 | 100 | 55 | 4.1 | 5.7 |
| ИПЕ 120 | 10.4 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 |
| ИПЕ 140 | 12.9 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 |
| ИПЕ 160 | 15.8 | 160 | 82 | 5 | 7.4 |
| ИПЕ 180 | 18.8 | 180 | 91 | 5.3 | 8 |
| ИПЕ 200 | 22.4 | 200 | 100 | 5.6 | 8.5 |
| ИПЕ 220 | 26.2 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 |
| ИПЕ 240 | 30.7 | 240 | 120 | 6.2 | 9.8 |
| ИПЕ 270 | 36.1 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 |
| ИПЕ 300 | 42.2 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 |
| ИПЕ 330 | 49.1 | 330 | 160 | 7.5 | 11.5 |
| ИПЕ 360 | 57.1 | 360 | 170 | 8 | 12.7 |
| ИПЕ 400 | 66.3 | 400 | 180 | 8.6 | 13.6 |
| ИПЕ 450 | 79.1 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 |
| ИПЕ 500 | 90.7 | 500 | 200 | 10.2 | 16 |
| ИПЕ 550 | 106 | 550 | 210 | 11.2 | 17.2 |
| ИПЕ 600 | 124.4 | 600 | 220 | 12 | 19 |
| Елемент | Тегло (кг/м²) | Дълбочина (мм) | Ширина (мм) | Дебелина на мрежата (мм) | Дебелина на фланеца (мм) |
| ИПН 80 | 5.9 | 80 | 42 | 3.9 | 5.9 |
| ИПН 100 | 8.3 | 100 | 50 | 4.5 | 6.8 |
| ИПН 120 | 11.1 | 120 | 58 | 5.1 | 7.7 |
| ИПН 140 | 14.3 | 140 | 66 | 5.7 | 8.6 |
| ИПН 160 | 17.9 | 160 | 74 | 6.3 | 9.5 |
| ИПН 180 | 21.9 | 180 | 82 | 6.9 | 10.4 |
| ИПН 200 | 26.2 | 200 | 90 | 7.5 | 11.3 |
| ИПН 220 | 31.1 | 220 | 98 | 8.1 | 12.2 |
| ИПН 240 | 36.2 | 240 | 106 | 8.7 | 13.1 |
| IPN 260 | 41.9 | 260 | 113 | 9.4 | 14.1 |
| IPN280 | 47.9 | 280 | 119 | 10.1 | 15.2 |
| ИПН 300 | 54.2 | 300 | 125 | 10.8 | 16.2 |
| IPN320 | 61 | 320 | 131 | 11.5 | 17.3 |
| IPN 340 | 68 | 340 | 137 | 12.2 | 18.3 |
| IPN 360 | 76.1 | 360 | 143 | 13 | 19.5 |
Готови ли сте да откриете още размери?
Горещовалцувано черно: Стандартно състояние
Горещо поцинковане: ≥85μm (в съответствие с ASTM A123), тест със солен спрей ≥500h
Покритие: Течната боя беше равномерно напръскана върху повърхността на стоманената греда с помощта на пневматичен пистолет за пръскане.
| Категория | Опции | Описание | Минимално количество за количество (MOQ) | Време за изпълнение | Инспекция |
|---|---|---|---|---|---|
| Размер | H, B, tₙ, t_f, L | Стандартни или персонализирани размери | 20 тона | 7–15 дни | Размери, толеранс на дължина |
| Повърхност | Черно, бластиране, масло, боя/епоксидна смола, поцинковане | Защита от корозия | 20 тона | 10–20 дни | Състояние на повърхността, дебелина на покритието |
| Обработка | Пробиване, рязане, скосяване, заваряване, предварително производство | Изработка по чертежи | 20 тона | 15–30 дни | Проверка на чертежа и заваряването |
| Маркиране и опаковане | Маркиране по поръчка, пакетиране, защита на краищата, водоустойчивост | Готов за износ | 20 тона | 3–7 дни | Цялостност и маркировка на опаковката |
1. Подготовка на суровините:Изберете висококачествени стоманени заготовки съгласно стандартите EN 10025, като например марки S235, S275 и S355.
2. Отопление:Загрейте стоманените заготовки в пещ за повторно нагряване до необходимата температура на валцуване.
3. Горещо валцуване:Валцувайте заготовките през множество валцови машини, за да оформите IPE I-образния профил с точни размери.
4. Охлаждане и изправяне:Охладете готовите греди и използвайте оборудване за изправяне, за да осигурите правилната форма и толеранс.
5. Рязане и маркиране:Нарежете греди на стандартни дължини и маркирайте спецификациите на продукта за идентификация.
6. Проверка на качеството:Извършвайте химичен анализ, механични изпитвания, проверки на размерите и проверка на повърхността.
7. Опаковка и доставка:Свържете здраво гредите и ги транспортирайте съгласно експортните стандарти за глобални строителни проекти.
Тест за химичен съставПроверка на стоманените елементи, за да се гарантира съответствие със стандартите EN 10025 и изискваните степени като S235, S275 и S355.
Тест за механични свойстваПроверете границата на провлачване, якостта на опън, удължението и удароустойчивостта, за да осигурите структурна надеждност.
Проверка на размеритеИзмерете височината на гредата, ширината на фланеца, дебелината на стената, дължината, теглото и праволинейността, за да отговаряте на изискванията на спецификацията.
Повърхностна инспекцияПроверете за пукнатини, ръжда, драскотини и други повърхностни дефекти, за да осигурите качеството на продукта.
Ултразвуково изпитване (по избор)Откриване на вътрешни дефекти и осигуряване на целостта на стоманената греда.
Окончателна проверка и сертифициранеПредоставете сертификат за изпитване на мелница (MTC), доклади от инспекции и документи за качество преди изпращане.
Сгради със стоманени конструкции:Широко използван в складове, фабрики, търговски сгради и сглобяеми стоманени конструкции за надеждна носеща опора.
Промишлени съоръжения:Прилага се в цехове, производствени предприятия, платформи за оборудване и тежкотоварни промишлени конструкции.
Мостове и инфраструктура:Подходящ за мостове, железопътни конструкции, магистрали и проекти на обществена инфраструктура, изискващи висока якост и стабилност.
Търговско строителство:Използва се в офис сгради, търговски центрове и многоетажни стоманени рамкови конструкции.
Поддръжка на машини и оборудване:Осигурява здрави структурни рамки и опори за промишлени машини и оборудване.
Енергийни проекти:Използва се в електроцентрали, нефтени и газови съоръжения, конструкции за монтаж на слънчеви панели и други енергийни конструкции.
Проекти за производство на стоманени конструкции:Обикновено се преработва в рамки, опори, колони и персонализирани структурни компоненти.
1) Клон - Поддръжка на испански език, помощ с митнически процедури и др.
2) Около 5000 тона на склад, с голямо разнообразие от размери
3) Прегледан от авторитетни агенции като CCIC, SGS, BV и TUV.
Сигурно групиранеIPE гредите са оковани със здрави стоманени ленти, за да се предотврати движение и повреда по време на транспортиране.
Стандартна експортна опаковкаВсеки пакет е етикетиран с размер, клас, количество и информация за производство за лесно идентифициране.
Защита на повърхносттаПрилагат се подходящи методи за обработка, за да се защити повърхността на гредата по време на товарене и транспортиране.
Гъвкави опции за доставкаПредлага се в контейнер, кораб за насипни товари или персонализирани логистични решения според изискванията на поръчката.
Глобална поддръжка за доставкаПрофесионалният логистичен екип осигурява ефективен транспорт и пълни експортни документи за доставки по целия свят.
В1. Какво е IPE стоманена греда?
A: Стоманената греда IPE е европейски стандарт, горещовалцувана I-образна конструкционна греда, произведена съгласно стандартите EN 10025, широко използвана в строителни и инженерни проекти.
В2. Какви класове са налични за IPE греди?
A: Ние доставяме често срещани марки, включително S235JR, S275JR и S355JR, предлагащи различни нива на якост за различни приложения.
В3. Какви размери IPE греди можете да предоставите?
A: Предлагаме широка гама от размери, включително IPE 80, IPE 100, IPE 200, IPE 300, IPE 400, IPE 500 и IPE 600, с възможност за персонализирани размери.
В4. Можете ли да предоставите персонализирани услуги за обработка?
A: Да, ние предлагаме рязане, пробиване, заваряване, обработка на повърхности и персонализирани услуги за изработка според изискванията на проекта.
В5. Как гарантирате качеството на IPE лъча?
A: Всички продукти преминават през строга проверка, включително тестване на химичния състав, тестване на механичните свойства, проверка на размерите и проверка на качеството на повърхността. Налични са сертификати MTC.




















