Знаете ли повече за спецификациите и размерите на стоманени шпунтови пилоти?
Фабрична цена S235 U тип стоманена шпунтова пилота тип 2 3 4 доставчик
Детайли за продукта
| Елемент | Детайли |
| Име на продукта | U-образна стоманена шпунтова пилотажа |
| Налични типове | Тип II, Тип III, Тип IV |
| Клас на материала | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Стандартен | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (по поръчка) |
| Производствен процес | Горещовалцувани |
| Дължина | 6 м–24 м или по поръчка |
| Повърхностна обработка | Черно, боядисано, горещо поцинковано (по избор) |
| Приложение | Подпорни стени, кесони, пристанища, защита от наводнения, подземни съоръжения |
| Инспекция | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, Инспекция от трета страна |
Химичен състав на стоманени шпунтови пилоти
| Оценка | C (макс.) | Si (Макс.) | Mn (макс.) | P (макс.) | S (Макс.) | N (макс.) | Cu (макс.)* |
| С235 | 0.17 | 0,35 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| С275 | 0.21 | 0,35 | 1.5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| С355 | 0.24 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Забележка:
- Химичният състав отговаря наEN 10025-2.
- *Съдържанието на мед се прилага, когато е посочена устойчивост на атмосферна корозия.
- Действителният състав може леко да варира в зависимост от производствения процес и изискванията на клиента.
Механични свойства на стоманени шпунтови пилоти
| Оценка | Граница на провлачване (мин.) | Якост на опън | Удължение (мин.) | Приложение |
| S235JR | ≥235 МПа | 360–510 МПа | ≥26% | Общи подпорни стени, кесони, временни конструкции |
| S275JR | ≥275 МПа | 410–560 МПа | ≥23% | Фундаменти със средно натоварване и морски проекти |
| S355JR | ≥355 МПа | 470–630 МПа | ≥22% | Здрави подпорни стени, пристанища, голяма инфраструктура |
Забележка:Механичните свойства могат да варират в зависимост от дебелината на стоманата, съгласно изискванията на EN 10025-2.
Размер на стоманена шпунтова пилота
| Раздел | Размери | Секционна площ | Маса | Момент на инерция | Модул на секцията | |||
| Ширина | Височина | Дебелина | Купчина | Стена | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/купчина | кг/м² | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 г. |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 г. |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздел | Размери | Маса | Момент на инерция | Модул на сечението | ||||
| Ширина | Височина | Дебелина | На купчина | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м² | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| 750 мм ширина | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 мм ширина | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 г. |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 мм и 400 мм ширина | ||||||||
| ГХУ 6Н | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| ГХУ 7Н | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| ГХУ 8Н | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| ГХУ 10Н | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| ГХУ 11Н | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| ГХУ 12Н | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| ГХУ 13Н | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 г. |
| ГХУ 21Н | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 23Н | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 27Н | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28Н | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздел | Размери | Маса | Момент на инерция | Модул на сечението | ||||
| Ширина | Височина | Дебелина | На купчина | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м² | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 г. |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 г. |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 г. |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 г. |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 г. |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 г. |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 г. |
Изтеглете пълния каталог
Заключване на стоманени шпунтови пилоти и водоустойчивост
Дизайн: Заключваща се стоманена шпунтова купчина, пропускливост ≤1×10⁻⁷ cm/s
Северна и Южна АмерикаОтговаря на стандарта ASTM D5887 за облицовка, която минимизира просмукването под варели.
Югоизточна АзияУстойчив на просмукване на подпочвени води за тропически дъждовни сезони
Процес на производство на стоманени шпунтови пилоти
НашиятСтоманени шпунтови пилотисе произвеждат чрез строг производствен процес, включителноинспекция на суровините, горещо валцуване, формоване, рязане, повърхностна обработка, тестване на качеството и окончателно опакованеВсяка стъпка е внимателно контролирана, за да се осигурят точни размери, стабилно зацепване и надеждна издръжливост за фундаментни и морски инженерни проекти.
Основен процес:
1. Инспекция на суровините– Проверете марката стомана, химичния състав и механичните свойства.
2. Горещо валцуване и формоване– Загрейте стоманени заготовки и ги овалете вШпунтова купчина тип U или Zпрофили.
3. Изправяне и рязане– Осигурете точни размери и отрежете пилотите до необходимите дължини.
4. Повърхностна обработка– Нанесете покритие или поцинковане според изискванията на проекта.
5. Инспекция на качеството– Извършване на проверки на размерите, механични изпитвания и проверки на блокировките.
6. Опаковка и доставка– Свържете сигурно шпунтовите пилоти за безопасен транспорт по океан.
Повърхност от стоманени шпунтови пилоти
Северна и Южна АмерикаHDG покритието отговаря на ASTM A123/ISO 1461, осигурявайки цинкова защита ≥85 μm за отлична устойчивост на корозия. 3PE покритие се предлага и за тежки морски и подземни среди. Всички повърхностни обработки отговарят на международните екологични и експортни стандарти.
Югоизточна АзияГорещо поцинковане (≥100 μm) с двуслойно епоксидно покритие от каменовъглен катран осигурява отлична устойчивост на корозия и над 5000 часа защита от солен спрей, идеално за тропически морски и силно корозивни среди.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Подпорни стени– Използва се за задържане на почвата, стабилизиране на склонове и укрепване на основи.
Морско инженерство– Прилага се в пристанища, кейови стени, морски диги и крайбрежни конструкции.
Кесони– Идеален за временни конструкции във основите на мостове и подводно строителство.
Защита от наводнения– Използва се за речни диги, бариери срещу наводнения и проекти за защита на крайбрежието.
Изграждане на основи– Подходящ за дълбоки изкопни ями, мазета и подземни конструкции.
Транспортни проекти– Прилага се в строителството на магистрали, железопътни линии, тунели и мостове.
Енергийни и промишлени проекти– Използва се за терминали за втечнен природен газ (LNG), електроцентрали, нефтохимически съоръжения,
Защо да изберете Royal Steel Group за стоманени шпунтови пилоти
1. Директна доставка от фабриката– Конкурентни цени със стабилен производствен капацитет и надеждна доставка.
2. Глобален опит в износа– Над 15 години опит в износа на стомана, обслужвайки клиенти по целия свят.
3. Висококачествен контрол– Стриктен контрол на химичния състав, механичните свойства, размерите и качеството на повърхността.
4. Пълна продуктова гама– ДоставкаU-образни, Z-образни и Larssen стоманени шпунтови пилотив различни степени и размери.
5. Персонализирани решения– Поддръжка на персонализирани дължини, покрития, обработка и изисквания, базирани на проекти.
6. Международни стандарти– Продуктите отговарят на GB, EN, ASTM, JIS и други световни стандарти.
7. Професионално обслужване– Осигуряване на пълни документи за износ, проверка от трета страна и техническа поддръжка.
ОПАКОВКА И ДОСТАВКА
Сигурно групиране– Стоманените шпунтови пилоти са оковани с високоякостни стоманени ленти за безопасно боравене и транспортиране.
Стандартна опаковка за износ– За морски превози на дълги разстояния се прилагат мерки за водоустойчива защита и антикорозионна защита.
Гъвкави опции за зареждане– Подходящ за контейнерни превози или превоз на насипни товари с плавателен съд, в зависимост от количеството на поръчката и нуждите на проекта.
Безопасна доставка– Професионалното товарене и фиксиране гарантират, че продуктите пристигат в добро състояние в пристанището на местоназначението.
Пълни документи– Предоставяне на опаковъчни листове, MTC, сертификат за произход и доклади от инспекции за глобален износ.
ЧЗВ
В1. Какви видове шпунтови купчини доставяте?
A: Доставяме шпунтови пилоти тип II, тип III, тип IV, както и персонализирани U-образни, Z-образни и Larssen-образни шпунтови пилоти.
В2. Можете ли да предоставите персонализирани дължини?
A: Да. Предлагаме персонализирани дължини от 6 до 24 метра според изискванията на проекта.
В3. Кои марки стомана са налични?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B и други персонализирани класове.
В4. Поддържате ли проверка от трета страна?
A: Да. SGS, BV, TUV и други проверки от трети страни са налични преди изпращане.
Въпрос 5. Какви документи предоставяте?
A: Сертификат за изпитване на мелница (EN10204 3.1), търговска фактура, опаковъчен лист, сертификат за произход и доклади от инспекция са налични при поискване.
Въпрос 6. Какво е времето ви за доставка?
A: Обикновено 7–15 дни, в зависимост от количеството на поръчката и производствения график.
Въпрос 7. Какви търговски условия поддържате?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP и други Incoterms са налични според изискванията на клиента.












