U-образният стоманен профил Upn80/100 се използва предимно в строителството

Универсален лъчпроизводствен процес
Производството на канална стомана преминава през множество строго контролирани процеси. Първо, суровините се подготвят: желязната руда, варовикът, въглищата и кислородът се обработват, за да се осигури постоянен поток. След това идва топенето, при което веществата се стопяват в доменна пещ и се обработват в конвертор или електрическа пещ. Чрез потока на кислород и параметрите на леене, ние адаптираме състава на течната разтопена стомана за валцоване.

След това разтопената стомана се отлива в заготовки, които отиват във валцовия стан. Заготовките се валцуват чрез поредица от горещи обработки, за да се оформи стомана с различни размери. Непрекъснатото водно охлаждане поддържа температурата и води до качество на крайния продукт.

След валцуване, стоманата се нарязва на дължина според изискванията на клиента, обикновено чрез пламъчно рязане. Всяко парче се проверява отново, за да се гарантира, че е в рамките на допустимите отклонения. Накрая се извършват пълномащабни тестове, които включват проверка на размерите, теглото, механичните свойства и химичния анализ. Квалифицираната швелерска стомана е единствената, която може да донесе печалба.

В обобщение, обработката на стоманени канали е тясно интегрирана система, зависима от прецизно контролирани процеси. Чрез непрекъснати технологични подобрения, производителите повишават ефективността и предоставят продукти с по-високо качество.