Високоякостна стоманена конструкция W14x82 A36 SS400, персонализирана горещовалцувана стоманена H-образна греда

ПРОЦЕС НА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОДУКТА
Производственият процес на външна стандартна H-образна стомана обикновено включва следните основни стъпки:
Подготовка на суровината: Суровината за производство на H-образна стомана обикновено е стоманена заготовка. Стоманената заготовка трябва да бъде почистена и нагрята за последваща обработка и формоване.
Обработка на горещо валцуване: Предварително загрятата стоманена заготовка се изпраща в стан за горещо валцуване за обработка. В стан за горещо валцуване стоманената заготовка се валцува от множество ролки и постепенно се оформя в напречното сечение на стомана с H-образна форма.
Студена обработка (по избор): В някои случаи, за да се подобри точността и качеството на повърхността на H-образната стомана, горещовалцуваната H-образна стомана също ще бъде студено обработена, като например студено валцуване, изтегляне и др.
Рязане и довършителни работи: След валцуване и студена обработка, H-образната стомана трябва да бъде нарязана и довършена според изискванията на клиента, за да отговаря на специфичните изисквания за размер и дължина.
Повърхностна обработка: Чиста и антикорозионна обработка на H-образна стомана, за да се гарантира качеството на повърхността и устойчивостта на корозия на продукта.
Инспекция и опаковане: Извършване на проверка на качеството на произведената H-образна стомана, включително проверка на външния вид, точността на размерите, механичните свойства и др. След преминаване на теста, тя ще бъде опакована и готова за изпращане до клиента.

РАЗМЕР НА ПРОДУКТА

Обозначение | Унт Тегло кг/м) | Стандартен секционен измерение mm | Секционен Ама (см²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | т2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
Обозначение | Единица Тегло кг/м) | Стандартен секционен Размер (мм) | Разделa Площ (см²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | А | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300.0 | т2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | т20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300.0 | т2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | т29 | 571.0 | 300.0 | т2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | т2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
A | 190 | 640.0 | 300.0 | т3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |

EНю Хемпшир-Оформена стомана
Клас: EN10034:1997 EN10163-3:2004 г.
Спецификация: HEA HEB и HEM
Стандарт: EN
ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Отлични механични свойства
Силно съпротивление на огъване: Широките и дебели фланци с голям момент на инерция в напречното сечение (Ix) значително превъзхождат I-образните греди (30%-50% по-високи при същото тегло).
Отлична компресионна стабилност: Фланците са перпендикулярни на стената, което води до високо локално критично напрежение при огъване, което ги прави подходящи за поддържане на колони.
Балансирана двуосна твърдост: Моментите на инерция по оста X и Y са сходни (напр. тип HM), което води до отлична устойчивост на странични сили.
2. Лек и икономичен
Високо съотношение на якост към тегло: 15%-20% по-леки от обикновените I-греди при същата носеща способност (намаляване на структурните натоварвания и разходите за основи).
Спестяване на материали: Високата ефективност на напречното сечение намалява разхода на стомана (например, за фабрична сграда с разстояние 30 метра, H-образните греди използват 40% по-малко стомана от бетонните греди).
3. Удобно и ефикасно строителство
Лесно завинтване: Плоската повърхност на фланеца улеснява високоякостното завинтване.
Намалено заваряване: Стандартизираните компоненти се изработват предварително във фабриката, което позволява по-бърз монтаж на място (намаляване на времето за строителство с 30%).
4. Високо стандартизирани спецификации на напречното сечение
Национален стандарт (GB/T 11263): серии HW (широк фланец), HM (среден фланец) и HN (тесен фланец), обхващащи размери от 100×100 до 1000×300 мм.
Американски стандарт (ASTM A36): Серията W (напр. W12×30) е универсално приета.

ИНСПЕКЦИЯ НА ПРОДУКТА
Изискванията за инспекция на стомана с H-образна форма включват главно следните аспекти:
Повърхностни дефекти
Не е разрешено:
Пукнатини, белези или гънки с дълбочина над 0,3 мм;
Ръждиви ями, които влияят на здравината (дълбочина по-голяма от 5% от дебелината на стената);
Отлепване на цинковото покритие (за модели, устойчиви на корозия).
Допускат се незначителни дефекти:
Локални драскотини с дълбочина ≤ 0,2 мм;
Площ на белезите от дупки ≤ 1 см²/м².

ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПРОДУКТА
Външните стандартни H-греди се използват широко в строителството и инженерството, включително, но не само, в следните аспекти:
Строително инженерство, мостово инженерство, машиностроене, корабостроене, строителство на стоманени конструкции,

ОПАКОВКА И ДОСТАВКА
Опаковането и транспортирането на външни стандартни H-греди обикновено изискват следване на следните стъпки:
Опаковка: H-образната стомана обикновено се опакова според изискванията на клиента, за да се предпази повърхността ѝ от повреди. Често срещани методи за опаковане включват голо опаковане, опаковане на дървени палети, пластмасово опаковане и др. При опаковане е необходимо да се гарантира, че повърхността на H-образната стомана не е надраскана или корозирала.
Етикетиране: Посочете ясна информация за продукта върху опаковката, като например модел, спецификация, количество и др., за да улесните идентификацията и управлението.
Товарене: При товарене и транспортиране на опакованата H-образна стомана е необходимо да се гарантира, че няма да има сблъсък или екструдиране по време на процеса на товарене, за да се избегне повреда на продукта.
Транспорт: Изберете подходящи транспортни средства, като камиони, железопътен транспорт и др., и изберете подходящия метод на транспорт според изискванията на клиента и разстоянието за транспорт.
Разтоварване: След пристигане на местоназначението, разтоварването трябва да се извърши внимателно, за да се избегне повреда на H-образната стомана.
Съхранение: Съхранявайте H-образната стомана в сух и проветрив склад, за да избегнете влага или други неблагоприятни ефекти.


СИЛАТА НА КОМПАНИЯТА

ЧЗВ
1. Как мога да получа оферта от вас?
Можете да ни оставите съобщение и ние ще отговорим на всяко съобщение своевременно.
2. Ще доставите ли стоките навреме?
Да, обещаваме да предоставим продукти с най-добро качество и доставка навреме. Честността е принципът на нашата компания.
3. Мога ли да получа мостри преди поръчка?
Да, разбира се. Обикновено нашите мостри са безплатни, можем да произведем по ваши мостри или технически чертежи.
4. Какви са вашите условия на плащане?
Обичайният ни срок за плащане е 30% депозит, а останалата част е срещу B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Приемате ли проверката от трета страна?
Да, абсолютно приемаме.
6. Как можем да се доверим на вашата компания?
Ние сме специализирани в стоманодобивния бизнес от години като златен доставчик, със седалище в провинция Тиендзин, добре дошли да проучим по всякакъв начин, по всякакъв начин.